超声波熔接机在汽车行业广泛运用的原因

超声波熔接机是通过焊接头将超声波传导到塑料工件上，使两个塑料粘接面由于超声波的作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料粘接面熔化并完成胶接。该技术具有速度快、焊接牢固等优点，更重要的是可以实现塑料生产加工的自动化，所以被广泛地运用于塑料产品的加工，近几年该设备也广受汽车行业的欢迎。

只要改变超声波熔接机的焊头和参数，就能够实现塑料产品埋植、成形、熔接、铆接、点焊和缝合。在汽车行业中，很多零部件都是用塑料制造的，由于汽车的减排要求，汽车塑料零部件的数量将不断增加，行业对塑料制品加工设备的需求也将比以前更多。汽车行业中常用的塑料加工技术包括热熔粘合、激光焊接和超声波焊接，其中热熔粘合使用条件比较苛刻，激光焊接设备成本过高，只有超声波熔接具有焊接成本低、生产速度快、焊接强度高、焊接稳定性强和环保的优点，汽车生产厂家可以运用超声波熔接机生产出更多优质的塑料零部件产品。

汽车零部件的种类比较丰富，人们使用超声波熔接机进行加工时一定要做好技术控制。一般汽车生产厂家拿到一个新产品时，会先分析产品塑料材料的性能，然后根据熔接经验调节超声波熔接机各个参数，再然后进行熔接试验，查看零部件的焊缝是否符合生产的要求。只有试验合格之后，才能进行批量熔接生产。